防护横梁自动焊接机操作人员的触电安全问题至关重要！横梁自动焊接机作业操作者，接触电的机会比较多，而电焊作业的环境又千差万别，由于电焊设备设施的状态不良所造成的各类伤亡事故时有发生。其中尤以触电伤害事故为多，为预防事故发生特设本项目。焊机电源进线端，一次输出端应有屏护罩，且屏护可靠、有效。1、横梁自动焊接机外壳PE线接线正确，连接可靠。接线故障保护电器的选择应符合配电系统的接地形式，以及焊接设备容量等技术参数要求，接线正确，连接可靠。2、焊接变压器一、二次线圈间，绕组与外壳间的绝缘电阻值不少于1兆欧。要求每半年至少应对焊机绝缘电阻摇测一次，记录齐全。3、横梁自动焊一次线必须采用三芯铜芯橡胶电线或绝缘良好的多股软铜线，其接线长度不允许超过3米。如确需使用较长导线，应在自动侧3米以内增加一级电源控制，并将电源线架空敷设，焊机一次线不得在地面拖拽使用。更不得在地面跨越通道使用。4、自动焊二次线必须连接紧固，无松动，二次线上接头不允许超过三个，应根据焊机容量正确选择焊接电缆的截面积，以避免因长期过载而造成绝缘老化。5、焊钳应符合国家有关规定，能保证在任何斜度下均可夹紧焊条，绝缘良好，手柄隔热层完整，焊钳与异线应连接可靠。连接处应保持轻便柔软，使用方便，无过热现象，导体不外露，钳柄屏护良好，严禁利用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。6、自动焊应放置干燥、通风的地点，如放置室外，除焊机本身罩壳外，横梁自动焊接机必须另设防雨雪的遮护措施，焊机放置地点应保持整齐、清洁，无易燃易爆物堆放。

一台横梁自动焊接机能够替代2到4名产业工人，而且自动焊接机没有疲劳，一天可24小时连续出产，好处可谓不少，也正因为如此便更使得机器保养问题显得格外重要。横梁自动焊接机在工作一段时间后多多少少都会有一些磨损、污垢、松动等会影响机械设备寿命的问题出现，我们要在问题出现之前对焊机进行全面的保养。焊接机的保养是一个复杂而细致的工作，下面我们就逐条来为大家一一说明，希望能给大家在日后的焊接机使用过程当中提供有用的帮助。焊接机的送丝装置是一个很重要的部分，如果这一装置出现了问题则横梁自动焊接机就会出现工作失误等等问题，造成生产上的资源和成本的浪费。送丝装置的保养一般要本着“先检查，后修复”的原则进行。焊丝盘的安装就是需要检查的一个细节，焊丝盘若安装不到位，在旋转中就有掉下来的危险，产生严重后果。要认真检查制动块或插销是否可靠地装上。如果装设于送丝滚轮前后的导丝嘴磨损或与送丝滚轮不水平，就会引起焊丝弯曲，送丝不稳定，因此，必须定期检查和维修。送丝辊轮加压力要根据所用的焊丝直径适当地调节。如果压力不足，焊丝将打滑；压力过大，焊丝将被刻伤、变形。若用药芯焊丝，送丝轮加压力要比实芯焊丝小。这些检查完成之后，就要该维修维修、该更换更换了。遵照以上这些保养方法来保养焊接，一定能使焊接机寿命延长许多。

　　我们都知道自动焊接机各方面动优于手动焊接，不管是在效率上还是精度上，但是并不是讲自动焊接机就可以实现完美的焊点焊接。自动焊接机是机械器材，焊接的质量取决于操作方法的是否正确，如果可以熟练的使用焊接机，那么能在一定程度上保证焊锡的质量，焊接是否饱满。　　在运用焊接机之前，需要明白自动焊接机和手动焊接机的区别在哪，自动焊接机只是能很好的代替双手，并且按照程序做好焊接工作。所有程序以及数据都是靠人工的方式输入在控制器中。而机器工作的时候，会根据设定的程序，从而运行，就好比焊头预热时间、轴移动距离、焊锡时间、焊锡位置等。　　预热合理：需要按照烙铁及产品的尺寸进行预订预热时间，根据实际情况改变预热时间，比如说小烙铁焊接大焊件时，那么我们就需要延长预热时间，这样才可以满足要求。　　温度合适：在运用高温烙铁校准焊点的时候，可能回致使焊丝中的助焊剂在溢出焊接面之前出现失效的情况；焊料熔化较快，从而会导致影响焊料功能；如果加热时间短，温度较高的时候也会导致过热。所有，烙铁温度需要控制在合理范围。　　焊头的位置需正确：很多人常常为了让焊锡更为准确，从而把焊头的位置调的较低，尽量使用焊头进行对点，之所以会这样是因为不了解焊接的原理。正确焊接应该是这样的，靠接触区域的热量加热的，并不是依靠烙铁头。